针对铝销/铝灰/易拉罐在熔化回收过程中的难点：易烧损和浮在铝液表面难以下沉等熔化中的难点。我公司开发出的铝销/铝灰/易拉罐熔化炉采用双室结构---在反射外侧安装一个铝水泵，将铝水从反射炉中抽出打入熔化室，中频熔铜电炉供应商，溶化后的铝水重新流入反射炉中加热。
当铝销/铝灰/易拉罐进入500℃的碳化炉迅速升温，在短时间内达到除漆温度，致使罐料表面的柒分解、碳化，当达到一定温度后热能就主要依靠铝销/铝灰/易拉罐表面漆碳化过程的放热来维持。并且在此过程中废易拉罐中的残留水分也得到烘干，消除了后工序熔炼过程中的水和铝水起反应的可能，使冶炼质量和生产安全得到保证。
将铝销/铝灰/易拉罐去杂净化后，然后投入到侧井炉的投料室中，侧井炉的双室是一个加料室和一个加热室，所谓双循环，中频熔铜电炉供应商，一是指炉气循环，二是指铝液循环，这两种循环方式是分别通过蓄热式燃烧设备和机械循环泵来实现的。通过特殊的设计，实现在侧井内形成一个漩涡，漩涡将投进的铝销/铝灰/易拉罐碎片迅速沉入金属液面下，与外界空气隔绝，大幅度提高了熔入率，实现低损耗的熔炼，且可以实现98%的净回收率。
泉州水木机电设备有限公司是卓越的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！
中频电炉的开机操作步骤
1）合上进线低压开关框开关，观察三相进线电压、电流表指示是否正常，将调功电位器调至最i小值；
2）按控制电源接通钮，经过2～3秒后按“主电路接通钮”，再按“逆变启动钮”，中频电源开始工作，此时直流电压表、电流表，中频频率表、功率表均有指示；
3）启动成功后，慢调功率旋钮至所需功率位置，输入功率； 如果中频没有建立（即启动失效），则按“逆变停止”钮使之复位，再重新按“逆变启动”即可。
中频电炉不能正常启动可能有多种因素构成，出现这种情况可按照以下步骤逐步检查排除：
1、首先确认电源开关及控制开关都已经打开；
2、打开控制电源后有无报警并及时排除故障；
3、中频变压器出现开路或匝间短路以及接触不良的现象；
4、中频电压比直流电压即β角太小，这时要适当加大β角。
5、检查逆变KK可控硅和整流KP可控硅是否有损坏现象：
6、检查电热电容有无击穿：
7、水冷电缆是否断路或者短路：
8、中频炉炉体感应圈其匝间是否有金属而引其匝间短路；
9、炉衬是否有穿炉绝缘不良漏电的现象。
泉州水木机电设备有限公司是卓越的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！
1、加热速度快，可以使工件在极短的时间内达到所需的温度，高频熔铜电炉供应商，甚至可以在1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都比较轻微，大多数工件都无须气体保护。
2、经过感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使得工件的抗i疲劳和破断能力都更高。
3、加热设备便于安装在生产线上，熔铜电炉供应商，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。
4、使用方便、操作简单、可随时开启或停止。而且无须预热。
5、电能利用率高，环保节能，安全可靠，工人工作条件好，国家提倡，等等。
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