熔炼电炉 三明中频熔炼电炉 水木机电 价格实惠

电磁熔锌炉适用行业：

主要适用锌合金、铝合金、镁合金压铸机熔解、保温，可配套目前市场所有主流锌合金压铸机。

加热原理：

电磁熔锌炉是通过电磁感应加热控制器采用电磁感应加热原理将电能转换成为热能。首先通过内部整流滤波电路将交流电变成直流电，再经过控制电路将直流电转换成高频磁能。高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场，三明中频感应熔炼电炉，当磁场内的磁力线通过坩埚时，会在坩埚内部产生无数的小涡流，从而使坩埚本身高速发热，传热到锌合金，熔炼电炉，溶化成液状使用。

泉州水木机电设备有限公司是卓越的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！

1 中频感应熔变压器容量

目前对于行业比较常用的 SCR 全桥并联逆变中频电源，变压器容量和电源的数值的数值关系式为：变压器容量的数值 = 电源功率的数值 x 1.2 .对于 IGBT 半桥串联逆变中频电源（俗称一拖二，一台熔炼 一台保温，三明中频熔炼电炉，两台同时工作）变压器容量和电源功率的数值关系式为：变压器容量的数值 = 电源功率的数值 x 1.1.变压器为整流变压器为了减少谐波的干扰，尽量专机专用，即一台中频电源配置一台整流变压器。

2 中频感应熔进线电压

对于1000KW 以下的中频电源一般采用三相五线制 380V，50HZ 工业用电，配置 6 脉冲单整流中频电源；对于 1000KWY 以上的中频电源则侧重于使用 660V 进线电压（有的厂 家使用 575V 或 750V， 由于 575VZ 或 750V 是非标准的电压等级，配件不好选购，建议不要选择使用）配置 12 脉冲的双整流中频电源，原因有二：一是通过提高进线电压提高额定工作电压；二是大功率产生的谐波会干扰电网， 通过双整流可以获得较为平直的直流电流，负载电流为矩形波，负载电压接近正弦波，减少电网干扰对其他设备的冲击。有的用户盲目的追求高电压（有的 1000KW 使用 900V 进线电压），低电流以来达到节 能的目的，岂不知这样是以电炉的寿命为代价的，得不偿失，高电压容易造成电元器件寿命缩短，铜排，线缆疲乏，使电炉寿命大打折扣。另外高电压对于电炉生产厂家来说，在用材方面减少了原材料，节约了成 本。电炉厂家肯定是乐意这样做（高售价低成本。）最终吃亏的还是电炉的使用厂家。

产能要求

一般来说，按照单件的重量和每个工作日所需要的铁液的重量，可以确定中频感应熔炼炉的容量。然后确定中频电源的功率和频率。感应加热设备属于非标的产品。目前国家没有形成标准，三明熔炼电炉厂家，行业普遍的配置。

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中频电源控制柜不启动，发出报警信息。

针对该故障现象，首先检查电源开关及控制开关，看其是否合上；若打开控制开关后报警，则根据报警信息做如下处理。

(1)缺相报警(OP)灯亮。检查主回路熔断器熔体是否熔断；若正常，则检查三相进线，用万用表交流电压500V挡检测，看其是否缺相。若正常，则检查整流晶闸管阴极(K)接线是否开路。

(2)缺水报警(WPL)灯亮。检查水泵、水路管道及电接点压力表是否正常。

(3)主控板欠压报警(LV)灯亮。检查控制电源变压器是否正常，若正常，则检查主控板上的滤波电容器是否漏电或失效，若正常，则用万用表交流电压50V挡，检查控制电源变压器的次极电压(17V)是否正常。

(4)过压(OV)灯亮。观察冶炼工件与感应线圈间是否打火，若打火，则调整感应线圈与冶炼工件之间的间隙。观察感应线圈是否与氧化皮打火，若打火，则清理氧化皮。检查感应线圈、补偿电容器、主回路的各连接铜排螺钉是否松动打火，若螺钉松动打火，则紧固螺钉。

若上述检查增均正常，则再检查逆变晶闸管(KK)是否损坏。用万用表Rxl挡检测，如果测量晶闸管阴极与阳极之间的电阻为零，则晶闸管损坏，更换晶闸管。若中频电源逆变晶闸管损坏一只（两只），其逆变引前角大于或等于2，直流电流和直流电压的比值比正常大很多，则应重新调整逆变引前角为1.5。

(5) OC（过流）灯亮。引发OC（过流）灯亮的故障原因有：感应线圈、补偿电容器 及其连接铜排有短路点；逆变晶闸管有两只（四只）损坏；逆变晶闸管特性不好，若OV／ OC同时灯亮，检修时以过压现象为主。用万用表Rx1k挡检测补偿电容器有无击穿，如果 电容器不能正常充放电或阻值为零，则为补偿电容器故障。若上述检查正常，则初步判断 为水冷电缆有故障。用万用表Rx1挡检测水冷电缆电阻，若有电阻值，则水冷电缆出现问 题。水冷电缆的检测比难，最直接、最i有效的办法是用替换法，即临时用电力电缆代替 水冷电缆。若水冷电缆正常，则检查感应线圈匝间是否有金属物引起匝间短路；若正常，则检查中频变压器是否出现故障，若有故障则更换新的中频变压器。

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